प्री-शिपमेंट इंस्पेक्शन (शिपमेंट-पूर्व निरीक्षण) अनुरोध और रिपोर्ट का मुफ़्त टेम्पलेट
प्री-शिपमेंट इंस्पेक्शन, जिसे फ़ाइनल रैंडम इंस्पेक्शन भी कहा जाता है, ख़रीदार तब करवाता है जब उत्पादन पूरा हो चुका हो और अधिकांश माल पैक हो चुका हो, ताकि माल के फ़ैक्टरी से निकलने से पहले ही समस्याएँ पकड़ी जा सकें। इस वर्कबुक में दो शीट हैं: इंस्पेक्शन कंपनी और सप्लायर को भेजा जाने वाला अनुरोध, और एक रिपोर्ट जिसमें तय AQL के सामने पाए गए दोष, की गई जाँचें और कुल परिणाम दर्ज होते हैं।
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टेम्पलेट में क्या-क्या शामिल है
- ख़रीदार, सप्लायर और फ़ैक्टरी का पता, इंस्पेक्शन स्थल पर संपर्क व्यक्ति के साथ
- इंस्पेक्शन का प्रकार, अनुरोधित इंस्पेक्शन तिथि और नियोजित शिपिंग तिथि
- PO नंबर, उत्पाद, ऑर्डर की मात्रा और उत्पादित व पैक किए गए माल का हिस्सा
- सैंपलिंग प्लान: मानक, इंस्पेक्शन लेवल और क्रिटिकल, मेजर व माइनर दोषों के लिए AQL
- अनुरोधित जाँचें और संदर्भ दस्तावेज़: अनुमोदित सैंपल, स्पेसिफ़िकेशन, आर्टवर्क और सहमत दोष सूची
- रिपोर्ट: लॉट साइज़, सैंपल साइज़, एक्सेप्ट व रिजेक्ट संख्याएँ और पाए गए दोष, फ़ॉर्मूले से PASS या FAIL
- मात्रा, वर्कमैनशिप, अनुरूपता, आयाम, कार्यक्षमता, पैकिंग और बारकोड जाँच के परिणाम, कुल परिणाम के साथ
- पाए गए दोष, श्रेणी, मात्रा और फ़ोटो संदर्भ के साथ, तथा इंस्पेक्टर और फ़ैक्टरी प्रतिनिधि के नाम
सोर्स
- ISO 2859-1:2026, sampling procedures for inspection by attributes indexed by AQL (replaces the 1999 edition)
- ASQ, ANSI/ASQ Z1.4 sampling procedures and tables for inspection by attributes
- QIMA, acceptable quality limit (AQL) and defect classes
- QIMA, pre-shipment inspection
- V-Trust, pre-shipment inspection (80% packed, level II, AQL 2.5 / 4.0)
- Intertek, consumer goods inspections
- WTO, Agreement on Preshipment Inspection
- Kenya Bureau of Standards, PVoC manual (version 15)
इस विषय पर गाइड
कब बुक करें और क्या जाँचा जाता है
इंस्पेक्शन कंपनियाँ आमतौर पर चाहती हैं कि उत्पादन पूरा हो चुका हो और कम से कम लगभग 80% माल पैक हो चुका हो, ताकि उत्पाद और उसकी पैकेजिंग को साथ में जाँचा जा सके; कुछ कार्य-दिवस पहले बुक करें। एक सामान्य फ़ाइनल रैंडम इंस्पेक्शन में मात्रा गिनी जाती है, रैंडम सैंपल पर वर्कमैनशिप जाँची जाती है, माल की तुलना अनुमोदित सैंपल और स्पेसिफ़िकेशन से की जाती है, आयाम और वज़न मापे जाते हैं, फ़ंक्शन टेस्ट किए जाते हैं और पैकिंग, कार्टन मार्क, लेबल और बारकोड जाँचे जाते हैं। सहमति होने पर अक्सर कार्टन ड्रॉप टेस्ट भी जोड़ा जाता है।
AQL, इंस्पेक्शन लेवल और एक्सेप्ट व रिजेक्ट संख्याएँ
उपभोक्ता वस्तुओं के अधिकांश इंस्पेक्शन ISO 2859-1 या ANSI/ASQ Z1.4 में सामान्य इंस्पेक्शन के लिए दिए गए सिंगल सैंपलिंग प्लान का उपयोग करते हैं। लॉट साइज़ और इंस्पेक्शन लेवल (अन्यथा निर्दिष्ट न होने पर जनरल लेवल II) से सैंपल साइज़ कोड लेटर मिलता है; कोड लेटर और AQL से सैंपल साइज़ तथा एक्सेप्ट (Ac) और रिजेक्ट (Re) संख्याएँ मिलती हैं। यदि पाए गए दोष Ac से अधिक न हों, तो दोष श्रेणी उत्तीर्ण होती है। उदाहरण के लिए, लेवल II पर 3,201 से 10,000 इकाइयों का लॉट कोड लेटर L और 200 का सैंपल देता है, जिसमें AQL 2.5 पर Ac 10 और Re 11 तथा AQL 4.0 पर Ac 14 और Re 15 होते हैं (1999 संस्करण और Z1.4 के मान)। अपना प्लान वर्तमान संस्करण ISO 2859-1:2026 से लें। AQL लॉट की श्रृंखला में सबसे ख़राब सहनीय प्रोसेस औसत है, यह कोई लक्ष्य नहीं है और न ही किसी एक लॉट के बारे में कोई वादा।
दोष श्रेणियाँ, और यह क्या नहीं है
क्रिटिकल दोष उत्पाद को असुरक्षित या अनुपालन-विरुद्ध बना देते हैं, मेजर दोष कार्यक्षमता या रूप-रंग को इतना प्रभावित करते हैं कि माल लौटाया जा सकता है, और माइनर दोष छोटे विचलन हैं जो उपयोगिता कम नहीं करते। आम शुरुआती बिंदु है: कोई क्रिटिकल दोष स्वीकार्य नहीं, मेजर दोषों के लिए AQL 2.5 और माइनर के लिए 4.0, लेकिन श्रेणियाँ और सीमाएँ ख़रीदार और सप्लायर को आपस में तय करनी होती हैं, बेहतर हो कि दोष सूची के साथ। यह ख़रीदार द्वारा करवाया गया गुणवत्ता इंस्पेक्शन है। यह वह सरकारी प्री-शिपमेंट इंस्पेक्शन नहीं है जो कुछ आयातक देश WTO के प्री-शिपमेंट इंस्पेक्शन समझौते के तहत गुणवत्ता, मात्रा, मूल्य या कस्टम्स वर्गीकरण की पुष्टि के लिए माँगते हैं, जैसे केन्या का PVoC, और यह गंतव्य देश द्वारा माँगे गए किसी भी प्रमाणपत्र का स्थान नहीं लेता।
अक्सर पूछे जाने वाले सवाल
प्री-शिपमेंट इंस्पेक्शन कब करवाना चाहिए?
आमतौर पर जब उत्पादन पूरा हो और कम से कम लगभग 80% माल पैक हो चुका हो, लोडिंग से कुछ दिन पहले, ताकि शिपमेंट से पहले भी समस्याएँ ठीक की जा सकें। यह इंस्पेक्शन कंपनियों की आम प्रथा है, कोई नियम नहीं।
मुझे कौन-सा AQL इस्तेमाल करना चाहिए?
उपभोक्ता वस्तुओं के लिए आम शुरुआती बिंदु है: कोई क्रिटिकल दोष नहीं, मेजर दोषों के लिए AQL 2.5 और माइनर दोषों के लिए AQL 4.0, जनरल इंस्पेक्शन लेवल II पर। अधिक मूल्य वाले या संवेदनशील उत्पादों के लिए कड़े मान अपनाए जाते हैं; उत्पादन से पहले इन्हें सप्लायर के साथ तय कर लें।
सैंपल साइज़ और एक्सेप्ट व रिजेक्ट संख्याएँ कैसे पता करूँ?
ISO 2859-1 या ANSI/ASQ Z1.4 की सैंपलिंग तालिकाओं से: लॉट साइज़ और इंस्पेक्शन लेवल से कोड लेटर मिलता है, और कोड लेटर तथा AQL से सैंपल साइज़ और Ac व Re संख्याएँ मिलती हैं। इन्हें रिपोर्ट में भरें और शीट PASS या FAIL दिखा देगी।
क्या यह सरकारी प्री-शिपमेंट इंस्पेक्शन जैसा ही है?
नहीं। कुछ आयातक देश शिपमेंट से पहले गुणवत्ता, मात्रा, मूल्य या कस्टम्स वर्गीकरण की पुष्टि के लिए नियुक्त कंपनी से इंस्पेक्शन अनिवार्य करते हैं, जैसे केन्या का PVoC। यह टेम्पलेट ख़रीदार द्वारा करवाए गए गुणवत्ता इंस्पेक्शन के लिए है।
इंस्पेक्टर को मुझसे क्या चाहिए?
फ़ैक्टरी का पता और संपर्क व्यक्ति, PO और मात्रा, अनुमोदित सैंपल या फ़ोटो, स्पेसिफ़िकेशन, आर्टवर्क और लेबल, सैंपलिंग प्लान तथा सप्लायर के साथ तय कोई विशेष टेस्ट या दोष सूची।
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